新闻中心2025-08-29

吊钩通过式抛丸机是一种接连式工件外表处理设备，中心用于金属工件的除锈、除氧化皮、去油污及外表强化（如提高疲惫寿数），广泛应用于汽车、工程机械、钢结构等职业。其作业原理围绕 “工件接连运送 + 高速弹丸碰击 + 弹丸循环使用 + 环保除尘” 四大中心环节打开，需结合设备结构与流程逐步解析。

一、先明确：设备中心组成（原理的基础）

要理解作业原理，需先把握设备的要害结构，各部件协同完结外表处理功能：

二、中心作业原理：分步解析（从工件进入到出料）

吊钩通过式抛丸机的作业流程是 **“接连运送→关闭整理→弹丸循环→环保除尘”** 的闭环进程，具体步骤如下：

1. 第一步：工件上料与预运送

· 操作人员将待处理的工件（如钢结构件、汽车底盘件）通过吊钩悬挂在轨道上（吊钩承重依据设备型号而定，从几百公斤到数十吨不等）；

· 驱动电机带动轨道运转，吊钩带着工件接连进入抛丸整理室（通过式的中心特点：无需停机上料，合适大批量接连生产）；

· 进入整理室前，工件会经过密封设备（如橡胶帘、毛刷），初步阻挠后续弹丸和粉尘外溢。

2. 第二步：工件旋转定位（确保全方位整理）

· 当吊钩带着工件进入整理室后，轨道上的旋转组织（一般由齿轮或链条驱动）会带动吊钩缓慢旋转（转速约 1-5r/min，可调理）；

· 工件旋转的意图是：让外表一切区域（包含侧面、底面）都能被后续的高速弹丸掩盖，防止呈现 “整理死角”。

3. 第三步：高速弹丸投射（中心整理环节）

这是完结外表处理的要害步骤，中心依靠抛丸器的 “离心加快” 原理：

· 抛丸器作业进程：

1. 弹丸（一般为钢丸、钢砂，直径 0.5-3mm）从弹丸仓进入抛丸器的分丸轮；

2. 分丸轮随电机高速旋转（转速可达 2000-3000r/min），将弹丸均匀 “甩” 向定向套（定向套上有特定视点的窗口）；

3. 定向套操控弹丸的喷发方向，使弹丸精准进入高速旋转的叶轮（叶轮叶片为耐磨原料）；

4. 叶轮发生强壮的离心力，将弹丸以60-80m/s 的高速（相当于 216-288km/h，接近高铁速度）投射到旋转的工件外表。

· 整理原理：高速弹丸碰击工件外表时，会发生以下效果：

o 物理冲击：击碎工件外表的氧化皮、锈蚀层、旧漆层或油污，使其掉落；

o 外表强化：弹丸的碰击会在工件外表形成细小的塑性变形，发生 “残余压应力”，提高工件的疲惫强度（如绷簧、齿轮等易疲惫部件常用此工艺）。

4. 第四步：弹丸收回与循环（降低成本）

整理后的弹丸会与掉落的氧化皮、粉尘混合，需经过弹丸循环体系别离并收回：

1. 搜集：整理室底部的弹丸混合物（弹丸 + 杂质）落入螺旋运送机，被运送至设备一侧；

2. 提升：斗式提升机将混合物垂直提升至设备顶部的别离器（一般为 “风选 + 筛分” 组合式）；

3. 别离：

o 风选：风机发生的气流将轻质粉尘和细小杂质带走（进入除尘体系）；

o 筛分：重质的弹丸经过筛网过滤，别离出大于弹丸的杂质（如大块氧化皮），纯净的弹丸落入弹丸仓，重新供抛丸器使用；

4. 闭环循环：整个进程完结弹丸的 “投射→收回→别离→再投射” 闭环，弹丸使用率可达 95% 以上，降低耗材成本。

5. 第五步：工件出料与粉尘净化

· 工件出料：通过预设的整理时间（一般 1-5 分钟，依据工件巨细和整理要求调理）后，吊钩带着处理完结的工件从整理室另一端送出，操作人员取下工件即可（或进入后续工序，如喷漆、烘干）；

· 粉尘净化：整理进程中发生的粉尘（包含杂质中的粉尘、工件外表掉落的微尘）会被除尘体系搜集：

o 风机发生负压，将整理室内的含尘气流吸入除尘器；

o 气流经过布袋或滤筒过滤，粉尘被拦截在滤材外表，净化后的空气（粉尘浓度≤10mg/m³，契合环保标准）从风机排出；

o 定时整理除尘器内的粉尘（手动或自动清灰），防止滤材阻塞。

三、要害优势：为何挑选 “吊钩经过式”？

其作业原理决定了设备的中心优势，也是差异于其他抛丸机（如履带式、滚筒式）的要害：

1. 接连作业：“通过式” 规划无需停机上料 / 卸料，合适大批量、流水线生产（如汽车零部件批量处理）；

2. 适用范围广：吊钩悬挂式可处理大型、异形工件（如钢结构梁、机床床身），不受工件形状约束；

3. 整理无死角：工件旋转 + 多抛丸器布局（一般整理室两侧 / 顶部装置 2-6 个抛丸器），确保外表全方位掩盖；

4. 环保节能：弹丸循环使用 + 高效除尘，既降低成本又契合环保要求。

四、典型应用场景

· 钢结构职业：H 型钢、钢柱、钢梁的除锈预处理；

· 汽车职业：汽车底盘、车架、轮毂的除氧化皮和外表强化；

· 工程机械：挖掘机斗杆、装载机车架的除锈及涂前处理；

· 铸造职业：铸件的落砂整理（去除外表粘砂和氧化皮）。

吊钩通过式抛丸机的作业原理本质是 “以高速弹丸为东西，经过接连运送和循环体系，完结工件外表高效、环保、批量处理”，其结构与流程的规划均围绕 “高效、安稳、适用广” 三大方针打开。