新闻中心2025-08-18

涂装设备是完成工件外表涂覆（维护、装饰或功能化）的要害设备，其分类方式多样，主要可按工艺阶段、涂料类型、自动化程度、使用领域等维度划分，具体如下：

一、按涂装工艺阶段分类（最核心的分类方式）

1. 前处理设备
   用于去除工件外表油污、锈蚀、氧化皮等杂质，为涂覆供给洁净、活化的外表，是确保涂层附着力的要害。
   • 按处理方式分：
     • 喷淋式设备（如喷淋清洗机、磷化喷淋线）：经过高压喷淋液体（脱脂剂、磷化液等）处理工件，合适批量平板 / 简单件；
     • 浸槽式设备（如浸脱脂槽、浸磷化槽）：工件彻底浸泡在处理液中，合适杂乱形状、有深孔的工件；
     • 高压水洗设备：用于去除前处理残留的化学药剂，避免影响涂层质量。
2. 涂覆设备
   直接将涂料（液体、粉末等）涂覆到工件外表的设备，是涂装的核心环节。
   • 按涂料形状分：
     • 液体涂料涂覆设备：
       • 空气喷涂设备（喷枪 + 空压机）：经过压缩空气雾化涂料，合适小批量、杂乱件，但涂料运用率低；
       • 无气喷涂设备：运用高压泵将涂料加压雾化，合适高粘度涂料（如防腐漆），效率高、无气泡；
       • 静电喷涂设备（静电喷枪）：经过静电吸附使涂料附着在工件上，运用率达 80% 以上，合适金属件；
       • 电泳设备（电泳槽 + 整流器）：工件作为电极，涂料在电场效果下堆积成膜，涂层均匀、附着力强，广泛用于轿车车身；
       • 辊涂 / 刷涂设备（如辊涂机、自动刷涂机器人）：合适平板件（如钢板、木板），涂层厚度均匀。
     • 粉末涂料涂覆设备：
       • 静电喷粉枪：经过静电使粉末吸附在工件外表，合作喷粉室（收回粉末）运用，合适家电、五金件；
       • 流化床浸涂设备：将粉末悬浮在气流中，工件浸入后外表粘粉，合适小型、异形件。
3. 枯燥固化设备
   使涂覆后的湿膜经过物理（挥发）或化学（交联）效果形成干膜的设备。
   • 按加热方式分：
     • 热风枯燥设备（如热风循环烘箱、烘干地道）：经过热空气加热，合适溶剂型涂料挥发枯燥；
     • 红外枯燥设备（红外灯管 / 板）：运用红外线辐射加热，升温快、能耗低，合适薄涂层；
     • 紫外（UV）固化设备：经过 UV 灯照射使 UV 涂料瞬间固化，合适塑料、木材等低耐热工件；
     • 电泳烘干炉：高温（150-200℃）使电泳漆交联固化，合作电泳线运用。
4. 辅助设备
   保障涂装流程顺利的配套设备，包含：
   • 运送设备（悬挂运送机、链条运送机、机器人轨道）：运送工件在各工序间流通；
   • 净化设备（漆雾过滤器、活性炭吸附箱、RTO 焚烧炉）：处理涂装发生的漆雾、废气，环保合格；
   • 恒温恒湿设备：操控喷涂环境温湿度（如轿车涂装车间），避免涂层出现缩孔、气泡；
   • 打磨设备（自动打磨机器人、砂光机）：用于涂层缺点修复或底漆预处理。

二、按自动化程度分类

• 手动涂装设备：依赖人工操作，如手动喷枪、手动喷粉枪，合适小批量、定制化产品；
• 半自动涂装设备：部分工序自动化（如自动运送 + 手动喷涂），兼顾灵活性与效率；
• 全自动涂装设备：全流程自动化（如机器人喷涂线、全自动电泳线），经过 PLC 操控，合适大批量标准化产品（如轿车、家电）。

三、按使用领域分类

• 轿车涂装设备（车身电泳线、机器人喷涂线、烘干炉）；
• 家具涂装设备（木门喷漆线、板式家具辊涂机）；
• 工程机械涂装设备（大型工件喷涂室、喷砂除锈设备）；
• 家电涂装设备（冰箱外壳喷粉线、洗衣机面板 UV 固化线）；
• 建材涂装设备（铝型材喷涂线、彩钢板辊涂线）。