新闻中心2025-09-11

抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将很多金属弹丸（称为“抛丸”或“钢丸”）高速抛射到工件外表的外表处理设备。这个过程被称为抛丸处理或喷丸强化。

它的基本原理类似于“用可控的、极端强烈的沙尘暴来冲击物体外表”，但运用的是更坚硬、更均匀的金属颗粒，而且目的性十分强。

首要组成部分

一台典型的抛丸机通常包含以下几个要害部分：

1. 抛丸器：核心部件。由一个高速旋转的叶轮、定向套、分丸轮等组成，负责将弹丸加快并抛射出去。

2. 弹丸循环体系：包含提升机、分离器和运送管道。用于搜集运用过的弹丸，铲除其间的粉尘和杂质，并将完好的弹丸重新运送到抛丸器中进行循环运用。

3. 工作室/整理室：一个关闭的空间，工件在其间承受抛丸处理，防止弹丸飞溅。

4. 工件承载体系：可能是辊道（用于钢板、型钢）、吊钩（用于铸件）、履带（用于小零件）等，用于运送和翻滚工件，保证其所有外表都能被均匀处理。

5. 除尘体系：十分重要的环保部分。经过风机和除尘器（如滤筒除尘器）抽走处理过程中发生的粉尘和碎屑，保持室内能见度和工作环境清洁，并契合环保要求。

首要功用和目的

抛丸机绝不是简单地“把外表打洁净”，它首要有三大功用：

1. 外表整理

   • 除锈：高效地去除金属外表的氧化皮、铁锈和旧漆膜，是涂装前最抱负的预处理方法。

   • 清砂：铸造行业用于铲除铸件外表的型砂和粘砂。

   • 去除污物：去除焊渣、油污等外表污染物。

2. 外表强化（喷丸强化）

   • 这是抛丸机十分重要的一个高级功用。高速弹丸撞击金属外表，就像用无数个小锤子进行锤击，会在金属表层发生压应力。

   • 这种压应力可以极大地进步金属零件的疲劳强度，使其更耐磨损、耐腐蚀和抗裂纹扩展。汽车发动机的绷簧、齿轮、曲轴等要害部件都必须经过此道工序。

3. 外表预处理

   • 为后续的喷涂、电镀等工艺提供一个抱负的基础外表。经过抛丸处理的外表会构成均匀的粗糙度（称为“锚纹”），这能极大地添加涂层与基材的接触面积，使涂层附着力更强，更耐久。

4. 其他功用

   • 消除应力：可以部分消除焊接和机加工发生的内应力。

   • 装饰性处理：可以对石材、金属等外表进行“砸毛”处理，获得特殊的哑光纹路作用。

首要类型和运用场景

依据处理工件的形状和大小，抛丸机有多种形式：

• 通过式抛丸机：首要用于钢板、型钢、钢结构（如H型钢）、钢管等。工件经过辊道运输，接连经过抛丸区进行处理，功率极高。常见于造船厂、桥梁制作、钢结构厂。

• 吊钩式抛丸机：首要用于铸件、锻件、焊接件等不怕磕碰的中小型零件。工件吊挂在钩子上，在整理室内旋转，承受全方位抛丸。

• 履带式抛丸机：首要用于小型、易翻滚的零件，如螺丝、链条、活塞环等。工件在履带上翻滚，外表被均匀整理。

• 台车式抛丸机：用于大型、重型工件，如大型铸件、机座、锅炉等。台车承载工件进入整理室，旋转承受处理。

• 路面抛丸机：专用于混凝土路面，可以铲除外表浮浆、杂质，做防滑处理，以及进行划线前的外表准备。

      简单来说，抛丸机是一种经过抛射金属弹丸来对金属（或其他材料）工件进行整理、强化、预处理的高效工业装备。它是现代制作业，特别是铸造、铸造、钢结构、汽车、船只等行业中不可或缺的要害设备之一，直接影响着产品的质量、寿命和安全性。

它与“喷砂机”功用类似，但抛丸运用的是离心力，力度更大、功率更高，且通常能完成弹丸的主动循环收回。