新闻中心2025-08-13

丸机除尘体系有的需求加装防爆设备，中心原因是其处理的粉尘或许具有易燃易爆特性，且体系运行中存在潜在点火源，若不采纳防爆办法，或许引发粉尘爆破事故。详细原因如下：

1. 粉尘本身具有可燃性

抛丸机的工作原理是通过高速弹丸碰击工件表面，剥离氧化皮、锈蚀、油污或旧涂层，过程中会发生大量粉尘。这些粉尘的成分与处理的工件材质直接相关：

· 若处理铝、镁、锌、钛等轻金属工件，发生的粉尘归于典型的 “可燃性粉尘”（符合《粉尘防爆安全规程》定义）。这类粉尘在空气中到达必定浓度（爆破下限）时，遇火源会发生剧烈焚烧乃至爆破。

· 即使处理钢铁等重金属，若混合了油漆、油脂等可燃物，或长时间积累的粉尘干燥、细小（比表面积大，反响活性高），也或许具备可燃性。

2. 除尘体系存在粉尘爆破的 “三要素”

粉尘爆破需求满足三个条件：可燃性粉尘、满足浓度的粉尘云、点火源。抛丸机除尘体系恰好或许一起满足这三点：

· 粉尘浓度：除尘体系的管道、滤筒 / 布袋除尘器等部件是粉尘会集收集和运送的区域，粉尘在密闭空间内易构成高浓度粉尘云（远超爆破下限）。

· 点火源：体系运行中存在多种潜在点火源，例如：

· 抛丸过程中钢丸与工件 / 设备的冲突、碰击发生的机械火花，或许随气流进入除尘体系；

· 粉尘在管道内高速活动时，与管壁冲突发生静电，若未有效接地，或许引发火花；

· 除尘风机、电机等设备毛病发生的高温或电火花。

3. 安全规范的强制要求

依据国家规范《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018），对于处理可燃性粉尘的除尘体系，有必要采纳防爆办法，包括：

· 使用防爆型电机、电器元件（避免电火花）；

· 设置泄爆设备（如泄爆片，在爆破初期开释压力，避免设备炸裂）；

· 采用防静电规划（管道、设备接地，避免静电积累）；

· 定时清理粉尘（避免堆积引发自燃或到达爆破浓度）。

总结

并非一切抛丸机除尘都需求防爆，仅当处理的粉尘归于可燃性粉尘（如轻金属、含可燃物的混合粉尘）时，才需强制加装防爆设备，以规避粉尘爆破危险，保障设备和人员安全。

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